Magma Group - קבוצת מאגמא

Magma Group - קבוצת מאגמא Magma Group – הוקמה בשנת 1982 ומתמחה בתכנון וביצוע פרויקטים ומתן פתרונות הנדסה ואינטגרציה בתעשיה ובתשתיות.

Magma Group – הוקמה בשנת 1982 ומתמחה בתכנון וביצוע פרויקטים ומתן פתרונות הנדסה ואינטגרציה בתעשיה ובתשתיות. הקבוצה בניהולו של מר עמית גולן, יו"ר הקבוצה - מר מרדכי גולן הינו מרצה בכיר וידוע באקדמיה ומקור ידע שגידל דורות של מהנדסים מומחים. Magma Group פועלת כ One Stop Shop אישי בתחום הנדסת ריצפת היצור - שילוב סינרגטי של חטיבות עבודה מתמחות הנותנות מענה אישי ללקוח ומספקות סל שלם של פתרונות ומערכות הנ

דסה ואינטגרציה עבור לקוחות מתחומי התעשיה השונים:

Magma הנדסה - מתמחה בתכנון וביצוע של פרויקטי TurnKey לשדרוג והקמת מערכי וקווי יצור. לחברה התמחות וניסיון מוכח בהקמה ושדרוג של קווי יצור בתעשיות המאופיינות בתהליכי ייצור מדוייקים -process automation . Magma בקרה ואוטומציה - ביצוע פרויקטי TurnKey לאספקת מערכות בקרה ואוטומציה תעשייתית ממוחשבת. תכנון וביצוע מערכות שליטה ובקרהSCADA , תקשורת תעשייתית , חשמל ומכשור לתעשיה ומערכות VISION לתעשיה. Magma מערכות MES - עוסקת ביישום והטמעת מערכות מדף בתחום מערכות המידע המיועדים למחשוב, ניהול וייעול של רצפת היצור. החברה הינה נציגה בלעדית של חברות בינלאומיות מובילות בתחום. Magma אסמבלי תוכנה - בית תוכנה המייצר פתרונות תוכנה Tailor Made מיוחדים לפי דרישה בתחום התעשיה והיצור. Magma Group רואה בלקוחותיה שותפים אסטרטגיים לטווח ארוך ומעמידה לרשותם את ניסיונה ההנדסי והמקצועי הרב. מהנדסי החברה עומדים לרשות הלקוח החל משלב הייעוץ והאיפיון, התאמת הציוד ו/או המערכות, הקמה בפועל, הטמעה לעבודה בפועל לשביעות רצונו המלאה של הלקוח ולאחר מכן במתן שירות מעולה ואחריות.

למה 80% מהנתונים במפעל לא מייצרים ערך?המפעל המודרני מייצר כיום יותר נתונים מאי פעם: מכונות, חיישנים, MES, ERP, מערכות אי...
30/07/2026

למה 80% מהנתונים במפעל לא מייצרים ערך?

המפעל המודרני מייצר כיום יותר נתונים מאי פעם: מכונות, חיישנים, MES, ERP, מערכות איכות, אחזקה ו-IoT.

אולם לפי נתוני הנציבות האירופית, כ-80% מהמידע התעשייתי שנאסף כלל אינו מנוצל לקבלת החלטות או ליצירת ערך עסקי.

הטרנדים המרכזיים בעולם
📊 רק כ-30% מהחברות מצליחות לממש ערך משמעותי מיוזמות Industry 4.0 בקנה מידה רחב.
📊 סקר Smart Manufacturing של Deloitte מצא כי יצרנים מובילים משקיעים יותר ויותר באינטגרציה של נתונים, אוטומציה ו- AI בכדי לשפר פריון וגמישות תפעולית.

למה הנתונים לא מייצרים ערך?
ברוב המקרים הבעיה אינה מחסור במידע אלא מחסור בחיבור בין המידע להחלטות:
❌ נתונים נמצאים במערכות נפרדות כגון: ERP, MES, איכות, אחזקה, בקרה
❌ מידע מוצג בדוחות היסטוריים במקום בזמן אמת
❌ אין ניתוח אוטומטי של חריגות או מגמות
❌ מנהלים עסוקים באיסוף מידע במקום בקבלת החלטות

המלצות לביצוע
לחבר את כלל מקורות המידע ERP, MES, APS, SCADA - אמת ארגונית אחת.
להפסיק למדוד רק KPI ולהתחיל לנתח גורמים משפיעים.
להגדיר 3–5 Use Cases עסקיים ברורים לAI לפני רכישת טכנולוגיה.
להתמקד בערך העסקי שרוצים להשיג: שיפור OEE, צמצום פסילות, צמצום השבתות ושיפור מערך האספקות.
זיהוי תקלות איכות בזמן אמת
לייצר Dashboard אחוד למנהלים המבוסס על נתונים בזמן אמת.

השורה התחתונה
האתגר אינו איסוף המידע. האתגר הוא הפיכת המידע להחלטות.
בעולם שבו כ-80% מהנתונים התעשייתיים אינם מנוצלים, היתרון התחרותי נמצא במפעלים שמחברים בין מערכות ניהול הייצור והתפעול, מערכות השו"ב ומערכות הדאטה המרכזיות, תוך שילוב חכם ויעיל של AI, המאפשר להם לקבל החלטות מהירות ומדויקות יותר.

קישור למחקרים בתגובה הראשונה.

מדיוק תפעולי לערך עסקי: התפקיד החדש של AI במצלמות ויז'ןבעולם התעשייה כבר לא שואלים אם להכניס AI, אלא איך לעשות זאת נכון ...
28/06/2026

מדיוק תפעולי לערך עסקי: התפקיד החדש של AI במצלמות ויז'ן

בעולם התעשייה כבר לא שואלים אם להכניס AI, אלא איך לעשות זאת נכון ומהיר.

מחקר עדכני של חברת Cognex - יצרנית עולמית מובילה בתחום מערכות ראייה חכמות (ויז'ן) מציג בצורה

ברורה: היצרנים דורשים יישומי AI ככלי עבודה מרכזיים בקווי ייצור.

כמה נתונים מרכזיים מהמחקר:

57% מהיצרנים כבר מיישמים כלי AI במערכות הויז'ן שלהם

30% מהיצרנים מתכננים בעתיד הקרוב ליישם כלי AI

המגמה ברורה – כ-80% מהיצרנים כבר שם או בדרך לשם.

אבל התובנה החשובה באמת היא:

Accuracy drives adoption — but usability defines long-term value

בהתחלה כולם מחפשים דיוק. אבל עם הזמן – מה שיקבע את מדד ההצלחה יהיה:

- כמה מהר ניתן יהיה להטמיע

- כמה קל הפתרון לתחזוקה והרחבה

- כמה הפתרון יידע להשתלב בפעילות השוטפת

איך זה בא לידי ביטוי בשטח?

AI במערכות הויז'ן מספק ערך אמיתי ממשי כבר היום, באמצעות:

- זיהוי פגמים מורכבים בזמן אמת

- התאמה לשינויים תכופים במוצרים

- הפחתת תלות במומחים וSetup מורכב

- עבודה יציבה בקצבים גבוהים

ובעיקר בקרת האיכות ככלי שמניע ומשפר תפוקה, ולא רק מסייע לאתר פגמים.

אז לאן התעשייה הולכת?

המחקר מראה מגמות ברורות בעולם ובישראל:

- מעבר מפיילוט ניסיוני לעבודה רציפה בתהליכי הייצור

- הנושא הוא לא הטכנולוגיה, אלא הערך התפעולי המופק

- כבר לא מערכות מורכבות, אלא פשטות וסקלביליות בשירות המפעיל

או במילים פשוטות: AI + פשטות תפעולית = יתרון תחרותי מובהק בשוק הגלובלי!

אז, אם יש לכם קווים שבהם יש:

- שונות במוצרים

- בדיקות QA רבות ושונות

- דרישות איכות מחמירות מצד הלקוחות

- דרישות לזמני אספקה גבוהים

- רצון לייצר יותר על אותם קווים

- צורך מהותי בהפחתת הפסולים

כנראה שהצעד הבא כבר ברור.

בקבוצת מאגמא אנחנו נתקלים בכך בשטח בכל יום. מפעלים שאינם מסתפקים במערכת ויז'ן "סטנדרטית"

אלא פתרון AI Embedded הכולל יכולת לשיפור אמיתי בתפוקה, באיכות ובגמישות.

רוצים לדעת עוד? מוזמנים לפנות אלינו - https://www.magmagroup.co.il/contact

המאמר המלא בתגובה הראשונה.

How AI is Transforming Machine Vision

Amit GolanAssaf Golan

חדשנות, סייבר ודיגיטציה בתעשייה: וובינר מקצועי של התאגדות מהנדסי החשמל בישראלהתאגדות מהנדסי החשמל בישראל קיימה וובינר מק...
24/06/2026

חדשנות, סייבר ודיגיטציה בתעשייה: וובינר מקצועי של התאגדות מהנדסי החשמל בישראל

התאגדות מהנדסי החשמל בישראל קיימה וובינר מקצועי במסגרת מסלול הבקרה התעשייתית, בהשתתפות מומחים, לקוחות ואינטגרטורים שהציגו פתרונות מתקדמים ויישומים חדשניים בתחומי התעשייה התהליכית, ניהול רצפות ייצור ובקרת מבנים.

אחת ההרצאות המרכזיות בוובינר הועברה על ידי עמית גולן, מנכ"ל קבוצת מאגמא, שהציג את תהליך הדיגיטציה המקיף שבוצע בחברת רב בריח ברצפת הייצור. גולן שיתף את המשתתפים במסע הטרנספורמציה הדיגיטלית של החברה והדגים כיצד פתרון ה-MES של מאגמא מספק מעטפת מלאה לכלל הצרכים התפעוליים באתר הייצור.

במהלך ההרצאה הוצג כיצד המערכת מנהלת ומחברת בין כלל תהליכי הייצור – החל מהזמנות, פקודות עבודה וחומרי גלם, דרך ניהול רצפת הייצור בזמן אמת, ועד לאחסון התוצרת, אבטחת איכות ומדדי ביצוע והצלחה. גישה זו מאפשרת שקיפות מלאה לאורך שרשרת הייצור, שיפור תהליכים וקבלת החלטות מבוססת נתונים.

מעבר לטכנולוגיה עצמה, גולן הדגיש נקודה משמעותית נוספת: הצלחת פרויקטי דיגיטציה אינה תלויה רק במערכת המיושמת, אלא גם בשותפות ארוכת הטווח בין הלקוח לאינטגרטור. לדבריו, שירות מקצועי, ליווי צמוד ומחויבות לדרך משותפת מהווים אבן יסוד להצלחת הפרויקט לאורך שנים ולהפקת ערך עסקי אמיתי מהמערכת.

הוובינר העניק למשתתפים הצצה לפרויקטים מהשטח ולמגמות המובילות בתחום הבקרה והאוטומציה, וחיזק את ההבנה כי שילוב נכון בין טכנולוגיה, מומחיות מקצועית ושיתוף פעולה ארוך טווח הוא המפתח להצלחת התעשייה בעידן הדיגיטלי.

לצפייה בהרצאה של עמית גולן, מנכ"ל קבוצת מאגמא-

עמית גולן, מנכ”ל קבוצת מאגמא הנדסה, מציג בהרצאה מקיפה את המסע של חב...

אתגרים והמלצות להטמעה מוצלחתהטמעת מערכת לניהול רצפת הייצור היא מהלך אסטרטגי שמשנה את אופן העבודה במפעל החכם ומציב את האר...
02/06/2026

אתגרים והמלצות להטמעה מוצלחת

הטמעת מערכת לניהול רצפת הייצור היא מהלך אסטרטגי שמשנה את אופן העבודה במפעל החכם ומציב את הארגון בחזית הטכנולוגיה. התהליך כרוך באתגרים ברמה הארגונית, התפעולית והטכנולוגית. הכרה מוקדמת באתגרים ומתן פתרונות מותאמים מאפשרים למצות את מלוא היתרונות שהמערכת מציעה ולהבטיח תוצאות מדידות לאורך זמן.

לקריאת המאמר >

הטמעת מערכת לניהול רצפת הייצור היא מהלך אסטרטגי שמשנה את אופן העבודה במפעל החכם ומציב את הארגון בחזית הטכנולוגיה. התהליך כרוך באתגרים ברמה הארגונית, התפעולית והטכנ....

מהפכה דיגיטלית בייצורתעשייה 4.0 מסמלת את המהפכה הדיגיטלית של תחום הייצור. מפעלים הופכים לסביבות טכנולוגיות מתקדמות שבהן ...
23/04/2026

מהפכה דיגיטלית בייצור

תעשייה 4.0 מסמלת את המהפכה הדיגיטלית של תחום הייצור. מפעלים הופכים לסביבות טכנולוגיות מתקדמות שבהן מידע זורם בצורה רציפה בין מכונות, מערכות תפעוליות ודרגים ניהוליים. השינוי הזה מביא עימו קפיצה משמעותית ביכולות הייצור, בשקיפות התפעולית וביכולת התגובה המהירה לשינויים בשוק.

לקריאת המאמר-

תעשייה 4.0 מסמלת את המהפכה הדיגיטלית של תחום הייצור. מפעלים הופכים לסביבות טכנולוגיות מתקדמות שבהן מידע זורם בצורה רציפה בין מכונות, מערכות תפעוליות ודרגים ניהוליים....

שלבי הטמעה של מערכת לניהול רצפת הייצורמערכת לניהול רצפת הייצור היא כלי מרכזי במפעל המודרני, המאפשר שליטה, בקרה ושיפור מת...
16/04/2026

שלבי הטמעה של מערכת לניהול רצפת הייצור

מערכת לניהול רצפת הייצור היא כלי מרכזי במפעל המודרני, המאפשר שליטה, בקרה ושיפור מתמיד של תהליכי הייצור. יישום המערכת דורש תכנון קפדני, שילוב נכון של טכנולוגיה ואנשים, והבנה מעמיקה של שלבי ההטמעה והדרכים לשמירה על רציפות ייצור.

לקריאת המאמר-

מערכת לניהול רצפת הייצור היא כלי מרכזי במפעל המודרני, המאפשר שליטה, בקרה ושיפור מתמיד של תהליכי הייצור. יישום המערכת דורש תכנון קפדני, שילוב נכון של טכנולוגיה ואנשים...

יתרונות עסקיים ותפעולייםמערכת לניהול רצפת הייצור מאפשרת ניתוח מקיף של תהליכי הייצור, איתור מדויק של צווארי בקבוק והבנת ה...
09/04/2026

יתרונות עסקיים ותפעוליים

מערכת לניהול רצפת הייצור מאפשרת ניתוח מקיף של תהליכי הייצור, איתור מדויק של צווארי בקבוק והבנת הגורמים המעכבים את זרימת העבודה. היא מספקת תמונה ברורה של זמני מחזור, ניצולת מכונות ותפוקות עובדים, ומאפשרת להנהלה לקבל החלטות ממוקדות לשיפור. מעבר לכך, היא תומכת ביישום שיטות עבודה מתקדמות כמו Lean Manufacturing המובילות להפחתת בזבוז ושיפור רציף. שילוב היכולות הללו מצמצם את זמני ההשבתה, מגדיל את תפוקת הקווים ומאפשר הפעלה רציפה ואופטימלית של המשאבים.

לקריאת המאמר-

מערכת לניהול רצפת הייצור מאפשרת ניתוח מקיף של תהליכי הייצור, איתור מדויק של צווארי בקבוק והבנת הגורמים המעכבים את זרימת העבודה. היא מספקת תמונה ברורה של זמני מחזור, ....

Address

אלי הורוביץ 12
Rehovot

Alerts

Be the first to know and let us send you an email when Magma Group - קבוצת מאגמא posts news and promotions. Your email address will not be used for any other purpose, and you can unsubscribe at any time.

Shortcuts

Share