10/05/2022
ডাইং
রঞ্জনবিদ্যা এমন একটি পদ্ধতি যা কাপড়ে বিভিন্ন রং এবং তাদের শেড প্রয়োগ করে টেক্সটাইলকে সৌন্দর্য প্রদান করে। টেক্সটাইল-ফাইবার, সুতা, ফ্যাব্রিক বা পোশাক এবং পোশাক সহ একটি সমাপ্ত টেক্সটাইল পণ্য তৈরির যে কোনও পর্যায়ে ডাইং করা যেতে পারে। রঙের দৃঢ়তার বৈশিষ্ট্য দুটি বিষয়ের উপর নির্ভর করে- রং করার জন্য টেক্সটাইল উপাদান অনুযায়ী সঠিক রঞ্জক নির্বাচন এবং ফাইবার, সুতা বা ফ্যাব্রিক রং করার পদ্ধতি নির্বাচন।
রং
কাপড় রং করার জন্য রং ব্যবহার করা হয়। রং হল অণু যা মানুষের চোখকে রঙের অনুভূতি দিতে নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্যে আলো শোষণ করে এবং প্রতিফলিত করে। দুটি প্রধান ধরনের রঞ্জক আছে - প্রাকৃতিক এবং কৃত্রিম রং। প্রাকৃতিক রঞ্জকগুলি প্রাকৃতিক পদার্থ যেমন গাছপালা, প্রাণী বা খনিজ পদার্থ থেকে আহরণ করা হয়। কৃত্রিম রং একটি পরীক্ষাগারে তৈরি করা হয়। সিন্থেটিক রং তৈরির জন্য রাসায়নিক সংশ্লেষিত হয়। কিছু কৃত্রিম রঞ্জক ধাতুও ধারণ করে।
প্রাকৃতিক রং
এটি একটি ফ্যাব্রিক উপর একটি রঙ প্যাটার্ন প্রয়োগ করা সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি। যদি রঙিন কাপড়ের উপর করা হয়, এটি ওভারপ্রিন্টিং হিসাবে পরিচিত। পছন্দসই প্যাটার্ন একটি পেস্ট আকারে ফ্যাব্রিক উপর ছোপানো টিপে উত্পাদিত হয়. প্রিন্ট পেস্ট প্রস্তুত করতে, একটি ঘন করার এজেন্ট সীমিত পরিমাণে জলে যোগ করা হয় এবং এতে রঞ্জক দ্রবীভূত হয়। আগেকার স্টার্চকে মুদ্রণের জন্য ঘন করার এজেন্ট হিসেবে পছন্দ করা হতো। আজকাল সামুদ্রিক শৈবাল থেকে প্রাপ্ত মাড়ি বা অ্যালজিনেট পছন্দ করা হয় কারণ এগুলি রঙের আরও ভাল অনুপ্রবেশ করতে দেয় এবং ধোয়া সহজ হয়। বেশিরভাগ পিগমেন্ট প্রিন্টিং মোটা কারক ছাড়াই করা হয় কারণ রজন, দ্রাবক এবং জলের মিশ্রণ যাইহোক ঘন হয়ে যায়।
সিন্থেটিক রং
সিন্থেটিক রংগুলি তাদের রাসায়নিক গঠন এবং রঞ্জন প্রক্রিয়ায় তাদের প্রয়োগের পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।
মৌলিক (Cationic) রং
মৌলিক (Cationic) রঞ্জকগুলি জলে দ্রবণীয় এবং প্রধানত এক্রাইলিক ফাইবারগুলিকে রঙ করতে ব্যবহৃত হয়। তারা বেশিরভাগই একটি mordant সঙ্গে ব্যবহৃত হয়। একটি মর্ডান্ট হল একটি রাসায়নিক এজেন্ট যা রঞ্জকের সাথে একটি অদ্রবণীয় যৌগ তৈরি করে কাপড়ে রঞ্জক সেট করতে ব্যবহৃত হয়। মর্ডান্টের সাথে, তুলা, লিনেন, অ্যাসিটেট, নাইলন, পলিয়েস্টার, অ্যাক্রিলিক্স এবং মোড অ্যাক্রিলিক্সের জন্য মৌলিক রং ব্যবহার করা হয়। এক্রাইলিক ব্যতীত, মৌলিক রঞ্জকগুলি অন্য কোনও ফাইবারের জন্য খুব উপযুক্ত নয় কারণ এগুলি দ্রুত আলো, ধোয়া বা ঘাম হয় না। এইভাবে, এগুলি সাধারণত অ্যাসিড রঞ্জক দিয়ে রঙ্গিন করা কাপড়ের পরে চিকিত্সা দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়।
সরাসরি (মূল) রঞ্জক
মর্ডেন্টস ব্যবহার না করে সরাসরি (মূল) সেলুলোজ ফাইবারকে রং করে। এগুলি উল, সিল্ক, নাইলন, তুলা, রেয়ন ইত্যাদি রঙ করার জন্য ব্যবহৃত হয়৷ এই রঞ্জকগুলি খুব উজ্জ্বল নয় এবং ধোয়ার জন্য দুর্বল দৃঢ়তা আছে যদিও তারা আলোতে মোটামুটি দ্রুত।
মর্ডান্ট ডাইস
মর্ডান্ট বা ক্রোম রঞ্জকগুলি অম্লীয়। সোডিয়াম বা পটাসিয়াম বাইক্রোমেট তাদের সাথে ডাইবাথে ব্যবহার করা হয় বা রঞ্জন প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে। এটি ক্রোমের বাঁধাই ক্রিয়া পাওয়ার জন্য করা হয়। এগুলি বেশিরভাগই উলের জন্য ব্যবহৃত হয় যা মর্ডেন্ট রঞ্জকগুলির সাথে চিকিত্সা করার পরে একটি ভাল রঙের দৃঢ়তা পায়। এগুলি তুলা, লিনেন, সিল্ক, রেয়ন এবং নাইলনের জন্যও ব্যবহৃত হয় তবে তাদের জন্য কম কার্যকর।
ভ্যাট ডাইস
ভ্যাট রঞ্জকগুলি জলে অদ্রবণীয় এবং সরাসরি ফাইবারগুলিকে রঞ্জিত করতে পারে না। যাইহোক, এগুলিকে ক্ষারীয় দ্রবণ হ্রাস করে দ্রবণীয় করা যেতে পারে যা তাদের টেক্সটাইল ফাইবারগুলিতে সংযুক্ত করতে দেয়। পরবর্তী জারণ বা বাতাসের সংস্পর্শে রঞ্জকটিকে তার অদ্রবণীয় আকারে ফিরিয়ে আনে। নীল হল আসল ভ্যাট ডাই। এই রঞ্জকগুলি তুলা, লিনেন এবং রেয়নের জন্য দ্রুততম রঞ্জক। এগুলি অন্যান্য কাপড় যেমন উল, নাইলন, পলিয়েস্টার, অ্যাক্রিলিক্স এবং মোড অ্যাক্রিলিক্সে রঙ করার জন্য মর্ডেন্টের সাথে ব্যবহার করা হয়।
প্রতিক্রিয়াশীল রং
প্রতিক্রিয়াশীল রং ফাইবার অণুর সাথে বিক্রিয়া করে একটি রাসায়নিক যৌগ তৈরি করে। এই রঞ্জকগুলি, এগুলি হয় ক্ষারীয় দ্রবণ থেকে বা নিরপেক্ষ দ্রবণ থেকে প্রয়োগ করা হয় যা পরে একটি পৃথক প্রক্রিয়ায় ক্ষারযুক্ত হয়। কখনও কখনও তাপ চিকিত্সা বিভিন্ন ছায়া গো উন্নয়নের জন্য ব্যবহার করা হয়। রং করার পরে, ফ্যাব্রিকটি সাবান দিয়ে ভালভাবে ধুয়ে ফেলা হয় যাতে কোনও অনির্দিষ্ট রঞ্জক অপসারণ করা যায়। প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জকগুলি মূলত শুধুমাত্র সেলুলোজ ফাইবারগুলির জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল কিন্তু এখন তাদের বিভিন্ন ধরনের উল, সিল্ক, নাইলন, অ্যাক্রিলিক্স এবং তাদের মিশ্রণের জন্যও ব্যবহৃত হয়।
রঞ্জক বিচ্ছুরণ
বিচ্ছুরিত রঞ্জকগুলি জলে অদ্রবণীয়। এই রঞ্জকগুলি সূক্ষ্মভাবে মাটিতে এবং একটি পেস্ট বা পাউডার হিসাবে পাওয়া যায় যা জলে ছড়িয়ে পড়ে। এই কণাগুলি ফাইবারগুলিতে দ্রবীভূত হয় এবং তাদের রঙ দেয়। এই রঞ্জকগুলি মূলত সেলুলোজ অ্যাসিটেট রঙ করার জন্য তৈরি করা হয়েছিল কিন্তু এখন এগুলি নাইলন, সেলুলোজ ট্রায়াসিটেট এবং এক্রাইলিক ফাইবারগুলিকেও রঞ্জিত করতে ব্যবহৃত হয়।
সালফার রং
সালফার রং অদ্রবণীয় এবং কস্টিক সোডা এবং সোডিয়াম সালফাইডের সাহায্যে দ্রবণীয় হয়। উচ্চ তাপমাত্রায় প্রচুর পরিমাণে লবণ দিয়ে ডাইং করা হয় যাতে রঙটি ফাইবারে প্রবেশ করে। রং করার পর কাপড়টি বাতাসের সংস্পর্শে বা রাসায়নিক ব্যবহার করে পছন্দসই শেড পাওয়ার জন্য অক্সিডাইজ করা হয়। অতিরিক্ত রং এবং রাসায়নিক পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধোয়া দ্বারা মুছে ফেলা হয়। এই রঞ্জকগুলি দ্রুত আলো, ধোয়া এবং ঘাম এবং বেশিরভাগ তুলা এবং লিনেন জন্য ব্যবহৃত হয়।
রঙ্গক রং
যদিও রঙ্গকগুলি প্রকৃত অর্থে রঞ্জক নয়, তবে তাদের চমৎকার আলোক দৃঢ়তার কারণে তুলা, উল এবং অন্যান্য মনুষ্যসৃষ্ট তন্তুর মতো কাপড় রং করার জন্য এগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ফাইবারগুলির সাথে তাদের কোন সম্পর্ক নেই এবং রেজিনের সাহায্যে ফ্যাব্রিকের সাথে লাগানো থাকে। রঙ করার পরে, কাপড়গুলি উচ্চ তাপমাত্রার শিকার হয়।
রং করার পদ্ধতি
বিভিন্ন পদ্ধতিতে এবং টেক্সটাইল উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ে রঙ কাপড়ে প্রয়োগ করা হয়।
স্টক ডাইং: ফাইবার কাটার আগেই রঞ্জিত হয়।
টপ ডাইং: টপ হল কম্বড উল। এই পদ্ধতিতে, ফিনিশড সুতা দেখা দেওয়ার ঠিক আগে পর্যায়ে ফাইবারটি রঙ করা হয়।
পিস ডাইং: এই পদ্ধতিতে, একটি নির্দিষ্ট রঙের চাহিদা অনুসারে নির্মিত প্রাকৃতিক রঙের কাপড়ের ছোট ব্যাচগুলিকে রঙ করা হয়।
দ্রবণ পিগমেন্টিং বা ডোপ ডাইং: সিন্থেটিক ফিলামেন্ট তৈরির জন্য স্পিনরেটের মাধ্যমে বের করার আগে দ্রবণে রঞ্জক যোগ করা হয়।
গার্মেন্ট ডাইং: গার্মেন্ট ডাইং রঞ্জক পোশাক এবং পোশাকের মতো তৈরি পণ্যগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।
স্টক ডাইং: স্টক ডাইং ফাইবার রং করতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়ায়, প্রধান তন্তুগুলিকে একটি পাত্রে বস্তাবন্দী করা হয় এবং তারপরে তাদের মাধ্যমে রঞ্জক তরল জোরপূর্বক করা হয়। যদিও রঞ্জক দ্রবণটি প্রচুর পরিমাণে পাম্প করা হয়, তবে রঞ্জক ফাইবারগুলির মধ্যে সম্পূর্ণরূপে প্রবেশ করতে পারে না এবং কিছু অংশ রঞ্জন ছাড়াই ছেড়ে যেতে পারে। যাইহোক, নিম্নলিখিত মিশ্রন এবং স্পিনিং প্রক্রিয়াগুলি ফাইবারগুলিকে এমন পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করে যে এটি একটি সামগ্রিক সমান রঙে পরিণত হয়। পশমী সাধারণত স্টক রঙ্গিন হয়
টপ ডাইং: টপ হল কম্বড উল স্লিভার। এটি ছিদ্রযুক্ত স্পুলগুলিতে ক্ষত হয় এবং এর মাধ্যমে রঞ্জক দ্রবণটি সঞ্চালিত হয়। এই পদ্ধতির ফলে খুব ইভেন ডাইং হয়।
সুতা রঞ্জন: এই প্রক্রিয়ায়, প্রধান ফাইবারগুলি একটি পাত্রে প্যাক করা হয় এবং তারপরে তরল রঙ করা হয়। যদিও ছোপানো দ্রবণটি প্রচুর পরিমাণে পাম্প করা হয়, তবে রঞ্জক ফাইবারগুলির মধ্যে সম্পূর্ণরূপে প্রবেশ করতে পারে না এবং কিছু অংশ রঞ্জন ছাড়াই ছেড়ে যেতে পারে। যাইহোক, নিম্নলিখিত মিশ্রন এবং স্পিনিং প্রক্রিয়াগুলি ফাইবারগুলিকে এমন পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করে যে এটি একটি সামগ্রিক সমান রঙে পরিণত হয়। পশমী সাধারণত স্টক রঙ্গিন হয়.
ফাইবার সুতোয় ঢোকানোর পর যখন ডাইং করা হয় তখন একে সুতা ডাইং বলে। এই পদ্ধতিতে, রঞ্জক পদার্থ সুতার মূল অংশে ফাইবার ভেদ করে। সুতা রঞ্জনবিদ্যার অনেক রূপ রয়েছে- স্কিন (হ্যাঙ্ক) ডাইং, প্যাকেজ ডাইং, ওয়ার্প-বিম ডাইং এবং স্পেস ডাইং।স্কিন (হ্যাঙ্ক) ডাইং: সুতাগুলি স্কিন বা কয়েলে আলগাভাবে সাজানো হয়। এগুলিকে তারপর একটি ডালের উপর ঝুলিয়ে একটি বড় পাত্রে একটি ডাইবাথের মধ্যে নিমজ্জিত করা হয়। এই পদ্ধতিতে, রঙের অনুপ্রবেশ সর্বোত্তম এবং সুতাগুলি একটি নরম, উচ্চতর অনুভূতি বজায় রাখে। এটি বেশিরভাগই ভারী এক্রাইলিক এবং উলের সুতাগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্যাকেজ ডাইং: সুতাগুলিকে স্পুল, শঙ্কু বা অনুরূপ ইউনিটগুলিতে ক্ষত করা হয় এবং এই সুতার প্যাকেজগুলি একটি আলনাতে ছিদ্রযুক্ত রডগুলিতে স্ট্যাক করা হয় এবং তারপর একটি ট্যাঙ্কে ডুবিয়ে দেওয়া হয়। ট্যাঙ্কে, ডাইকে স্পুলগুলির মাধ্যমে চাপের মধ্যে রড থেকে বাইরের দিকে বাধ্য করা হয় এবং তারপরে কেন্দ্রের দিকে প্যাকেজগুলিতে ফিরে যায় যাতে যতটা সম্ভব পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পুরো সুতাটি প্রবেশ করে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, কার্ডেড এবং চিরুনিযুক্ত তুলা যা বোনা বাইরের পোশাকের জন্য ব্যবহৃত হয় এই পদ্ধতির মাধ্যমে রঙ করা হয়।
ওয়ার্প-বিম ডাইং: এটি প্যাকেজ রঞ্জনবিদ্যার মতো তবে আরও লাভজনক। এখানে, সুতাটিকে একটি ছিদ্রযুক্ত ওয়ার্প বিমে ক্ষতবিক্ষত করা হয় এবং তারপরে চাপ প্রয়োগ করে রঙ করার জন্য একটি ট্যাঙ্কে নিমজ্জিত করা হয়।স্পেস ডাইং: এই পদ্ধতিতে, সুতাটি তার দৈর্ঘ্য বরাবর বিরতিতে রঙ করা হয়। এই দুটি পদ্ধতির জন্য- নিট-ডেকনিট পদ্ধতি এবং ওপিআই স্পেস-ডাই আবেদনকারী- গ্রহণ করা হয়। প্রথম পদ্ধতিতে, সুতাটি হয় একটি বৃত্তাকার বা ফ্ল্যাট-বেড বুনন মেশিনে বোনা হয় এবং বোনা কাপড়টি পরে রঙ্গিন করা হয় এবং তারপরে এটিকে ডিকনিট করা হয়। যেহেতু রঞ্জক সুতার জায়গাগুলিতে সহজেই প্রবেশ করে না যেখানে এটি নিজেকে অতিক্রম করে, তাই পর্যায়ক্রমে রঞ্জিত এবং রংহীন স্থানগুলি উপস্থিত হয়। ওপিআই স্পেস-ডাই অ্যাপ্লিকেটার কৌশলটি বহু রঙের স্পেস-ডাইড সুতা তৈরি করে। সুতাগুলি মাঝে মাঝে রঙ্গিন হয় কারণ এগুলি দূরত্বযুক্ত ডাইবাথের মাধ্যমে খুব উচ্চ গতিতে চলে। তারা ক্রমাগত সুপারসনিক বেগযুক্ত সংকুচিত বায়ু দ্বারা উত্পাদিত শক ওয়েভের শিকার হয়।
টুকরা রঞ্জনবিদ্যা: নির্মিত কাপড় তারা প্রদান নমনীয়তা জন্য টুকরা রং করা হয়. টেক্সটাইল প্রস্তুতকারক সময়ের ফ্যাশন চাহিদা অনুযায়ী ব্যাচে পুরো ফ্যাব্রিক রং করতে পারে এইভাবে অপচয় এবং ফলত ক্ষতি এড়াতে পারে। বিভিন্ন পদ্ধতি প্রচলিত বা টুকরা রঞ্জনবিদ্যা আছে.বেক ডাইং: এটি কাপড়ের লম্বা গজ রং করার জন্য ব্যবহৃত হয়। ফ্যাব্রিকটি ডাইবাথের মাধ্যমে দড়ি আকারে পাস করা হয়। ফ্যাব্রিকের এই দড়িটি একটি রেলের উপর দিয়ে একটি রিলের উপর চলে যায় যা এটিকে রঞ্জকের মধ্যে নিমজ্জিত করে এবং তারপরে ফ্যাব্রিকটিকে উপরে এবং সামনে টেনে মেশিনের সামনে নিয়ে আসে। পছন্দসই রঙের তীব্রতা না পাওয়া পর্যন্ত এই প্রক্রিয়াটি বহুবার পুনরাবৃত্তি হয়।
জিগ ডাইং: এটি সামান্য তারতম্যের সাথে বেক ডাইং প্রক্রিয়ার অনুরূপ। জিগ ডাইং-এর ফ্যাব্রিকটি রশির আকারে না হয়ে রোলারগুলিতে পূর্ণ প্রস্থে ধরে রাখা হয় কারণ এটি ডাইবাথের মধ্য দিয়ে যায়।
প্যাড ডাইং: পুরো প্রস্থে ফ্যাব্রিক ধরে রাখার সময়ও প্যাডিং করা হয়। ফ্যাব্রিক এটি রঞ্জক থাকার একটি ট্রফ মাধ্যমে পাস করা হয়. তারপরে এটি দুটি ভারী রোলারের মধ্যে পাস করা হয় যা কাপড়ে রঞ্জককে জোর করে এবং অতিরিক্ত রঞ্জক বের করে দেয়। তারপর ডাই সেট করতে দেওয়ার জন্য এটি একটি হিট চেম্বারের মধ্য দিয়ে পাস করা হয়। এর পরে প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য এটি ওয়াশার, রিন্সার এবং ড্রায়ারের মাধ্যমে পাস করা হয়।
জেট ডাইং: ফ্যাব্রিক একটি উত্তপ্ত টিউবে স্থাপন করা হয় যেখানে রঞ্জক দ্রবণের জেটগুলি উচ্চ চাপে এটির মাধ্যমে বাধ্য করা হয়। ফ্যাব্রিকটিও নল বরাবর চলে। দ্রবণটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে রঙ করার সময় কাপড়ের চেয়ে দ্রুত চলে যায়।
সলিউশন পিগমেন্টিং বা ডোপ ডাইং: এটি সিন্থেটিক ফাইবার রঞ্জন করার জন্য প্রয়োগ করা একটি পদ্ধতি। সিন্থেটিক ফিলামেন্ট তৈরির জন্য স্পিনরেটের মাধ্যমে বের করে দেওয়ার আগে দ্রবণে ডাই যোগ করা হয়। এটি একটি রঙিন ফাইবার দেয় কারণ রঙ্গকগুলি ব্যবহার করা হয় যা দ্রুত পরিচিত রঙ।
গার্মেন্ট ডাইং: যখন তৈরি টেক্সটাইল পণ্য যেমন হোসিয়ারি বা সোয়েটার রং করা হয়, তখন তাকে গার্মেন্ট ডাইং বলে। অনেক পোশাক একটি নাইলন জালে আলগাভাবে প্যাক করা হয় এবং একটি মোটর চালিত প্যাডেল দিয়ে একটি রঞ্জক পদার্থ ভর্তি টবে রাখা হয়। চলন্ত প্যাডেলের প্রভাব দ্বারা পোশাকের উপর ছোপানো হয়।
